不銹鋼發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。
 

　　不銹鋼發(fā)酵罐的罐體主體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，衛(wèi)生*，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于(進(jìn)出料口處)無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進(jìn)出料口等裝置。
 

　　不銹鋼發(fā)酵罐滅菌方法：
 

　　1、在滅菌之前，通常應(yīng)先將與生物發(fā)酵罐相連的空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí)，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。
 

　　2、不銹鋼發(fā)酵罐滅菌，先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。
 

　　3、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
 

　　4、原位滅菌指的是在不改變罐體在生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把發(fā)酵罐拆下來滅菌，小型發(fā)酵罐可以搬到滅菌箱滅菌。